近年來，受全球能源變革、國內(nèi)“雙碳”政策等推動(dòng)，鋰電、光伏等新能源行業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展期。以產(chǎn)能約占全球70%的鋰電行業(yè)為例，一方面，旺盛的行業(yè)發(fā)展需求倒逼鋰電企業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)張，另一方面，各種不確定性因素要求企業(yè)更加重視成本控制和供應(yīng)鏈保障能力，這些都在加速新能源企業(yè)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化、數(shù)智化升級(jí)。

新能源產(chǎn)業(yè)與信息技術(shù)加速融合，助推產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

今年5月，發(fā)改委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于促進(jìn)新時(shí)代新能源高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)施方案》，提出要推進(jìn)新能源的科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級(jí)，加大對產(chǎn)業(yè)智能制造和數(shù)字化升級(jí)支持力度，實(shí)現(xiàn)新能源產(chǎn)業(yè)與信息技術(shù)深度融合；保障新能源產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全，增強(qiáng)設(shè)備、材料企業(yè)對產(chǎn)業(yè)供需變化的響應(yīng)能力，防控價(jià)格異常波動(dòng)，增強(qiáng)新能源產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性。

曠視看到，無論是鋰電原材料、動(dòng)力電池還是光伏等新能源企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化改造已經(jīng)達(dá)到較高水平，企業(yè)通過工藝管理、工藝改進(jìn)和精益制造實(shí)現(xiàn)了很好的效益提升；目前正在加緊部署物流機(jī)器人和智能立庫系統(tǒng)，對物流環(huán)節(jié)數(shù)智化升級(jí)，以進(jìn)一步提升工藝管理和交付能力，實(shí)現(xiàn)降本增效。

具體來看，新能源企業(yè)進(jìn)行物流數(shù)智化升級(jí)的相應(yīng)產(chǎn)品和方案的主要需求有：

1. 穩(wěn)定高效，滿足連續(xù)生產(chǎn)需求。產(chǎn)能擴(kuò)張潮中，企業(yè)對項(xiàng)目實(shí)施和交付周期，作業(yè)的時(shí)效性和連續(xù)性要求（支持7*24小時(shí)作業(yè)）非常高，更高的設(shè)備對接精度、更高的開機(jī)率、大規(guī)模機(jī)器人集群作業(yè)以及與不同類型設(shè)備的協(xié)同工作等成為重要因素。

2. 快速交付，把握行業(yè)發(fā)展窗口期。使用方希望能將投資快速轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的生產(chǎn)資源，柔性機(jī)器人能夠更好地滿足新能源企業(yè)對高效、靈活物流作業(yè)的需求，有效配合企業(yè)快速響應(yīng)市場變化。而柔性機(jī)器人的高效應(yīng)用離不開算法能力的支撐。

3. 根據(jù)行業(yè)特性，進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃和定制處理。如鋰電原材料化學(xué)成分多、密度高，對設(shè)備安全性、可靠性、穩(wěn)定性要求更高，需進(jìn)行防磁性異物處理；光伏組件尺寸大、重量大（有的每托重達(dá)3噸），對機(jī)器人、貨架、堆垛機(jī)、貨叉等設(shè)備均有特殊要求。

覆蓋產(chǎn)線、倉儲(chǔ)兩大場景，3A方案助力新能源企業(yè)提質(zhì)增效

智慧物流方案在新能源行業(yè)的應(yīng)用主要有產(chǎn)線物流和倉儲(chǔ)物流兩大塊。曠視能為新能源企業(yè)提供柔性智能的3A智慧物流解決方案（AS/RS+AMR+AI），包括智能立庫系統(tǒng)、機(jī)器人搬運(yùn)系統(tǒng)和智慧物流軟件平臺(tái)，滿足新能源企業(yè)對產(chǎn)線物流和倉儲(chǔ)物流的升級(jí)需求。

在產(chǎn)線物流方面，主要通過AMR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料在產(chǎn)線不同工藝間的自動(dòng)流轉(zhuǎn)。這一場景需要系統(tǒng)具備較強(qiáng)的群體智能，實(shí)現(xiàn)高流量、多任務(wù)、多場景協(xié)同作業(yè)。例如，曠視已助力愛旭在其電池生產(chǎn)車間部署140臺(tái)SLAM導(dǎo)航AMR，支持電池硅片日產(chǎn)能超300萬片；為一家萬億市值的鋰電頭部企業(yè)提供68臺(tái)搭載多傳感融合技術(shù)的AMR，實(shí)現(xiàn)電芯生產(chǎn)前序車間的自動(dòng)化搬運(yùn)和高精度對接。

 全球領(lǐng)先的高效PERC電池制造企業(yè)——愛旭

萬億市值的鋰電頭部企業(yè)

在倉儲(chǔ)物流方面，主要通過自動(dòng)存取系統(tǒng)（AS/RS）實(shí)現(xiàn)高密度存儲(chǔ)和自動(dòng)化作業(yè)，方案以四向車系統(tǒng)或堆垛機(jī)系統(tǒng)為主，并涉及與AMR、機(jī)械臂、叉車、環(huán)形穿梭車、風(fēng)淋設(shè)備、疊托打帶等不同類型物流設(shè)備的協(xié)同作業(yè)。例如，曠視已贏得贛鋒鋰業(yè)的2次復(fù)購，并助力客戶從堆垛機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)向ROI更優(yōu)的四向車系統(tǒng)；紫宸科技基于曠視“四向車+AMR+河圖”的解決方案對其溧陽工廠倉庫進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)。

 全球領(lǐng)先的鋰生態(tài)企業(yè)——贛鋒鋰業(yè) 

全球石墨負(fù)極材料知名企業(yè)——紫宸科技

 全球領(lǐng)先的新能源光伏上市企業(yè)

 全球領(lǐng)先的鋰電材料生產(chǎn)商

目前，曠視機(jī)器人已經(jīng)為十多家新能源企業(yè)提供智慧物流解決方案，未來也將持續(xù)深耕新能源行業(yè)。曠視希望與更多客戶和合作伙伴攜手共創(chuàng)，將AI和自動(dòng)化技術(shù)深度融合，助力企業(yè)對車間和倉庫進(jìn)行自動(dòng)化、數(shù)智化升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。